Сварочный трансформатор: что нужно знать об аппарате?

Работа сварочным инструментом незаменима, если требуется соединить два металлических элемента как в быту, так и в промышленных масштабах. Стоит отметить, что для работы со сваркой нужен не только подходящий инструмент и специальные навыки, но и сварочный трансформатор, обеспечивающий подачу тока с заданными характеристиками. О том, что это такое, подробно рассказываем в нашей статье.

Зачем нужно устройство

Трансформаторы применяют в тех случаях, когда необходимо преобразовать ток из одного напряжения в другое для эффективного распределения электроэнергии и исправной работы всей сети (промышленного или частного масштаба). Так, напряжение, требуемое для образования электродуги в момент сварки достигает 65В, а в быту – не более 35В. При этом стандартные показатели сети значительно выше – в среднем 220В (в некоторых случаях в розетке может быть 120 или даже 380 В). Чтобы сварочное оборудование исправно работало, не вызывая замыкания сети, его подключают к сварочному трансформатору, а трансформатор – к сети. Таким образом, агрегат понижает входящее напряжение до необходимого значения, повышая при этом силу тока и обеспечивая его бесперебойную подачу.

Еще одна причина, по которой необходимо использование трансформаторного оборудования – разность фаз. Стандартные розетки, как правило, однофазные, а некоторые инструменты – трехфазные. Чтобы сбалансировать этот диссонанс характеристик, используется специальное оборудование.

Как выглядит трансформатор?

Конструкция зависит от конкретного производителя, “объема” и вида выполняемых работ. Однако во всех типах оборудования можно выделить основные составляющие:

• Сердечник. Стальная деталь служит для преобразования потока энергии
• Первичная и вторичная обмотка. Представляют собой проволоки определенной длины, предназначенные для подачи входного и продуцирования исходящего тока соответственно
• Элементы регулирования. Нужны для установки необходимых параметров
• Зажимы. Служат для вывода напряжения на электроды
• Кожух. Он защищает конструкцию от различных механических воздействий, влияния факторов окружающей среды, а также предупреждает поражение током пользователя.

Дополнительно, в зависимости от габаритов и пожеланий заказчика, устройство может комплектоваться различными датчиками, транспортировочными колесиками, салазками, иными деталями для более эффективной и простой эксплуатации оборудования.

Кроме этого, сварочный трансформатор должен включать следующие комплектующие, которые образуют систему регуляции выходящего напряжения:

• вертикальный винт с резьбой,
• ручку для его вращения,
• ходовую гайку,
• систему подвеса.

Наличие решетки на устройстве обеспечивает подачу воздуха для охлаждения.

Как выбрать?

Характеристики, которые нужно учесть:

• Входящее напряжение (220В для бытовых сварочных трансформаторов, 380 – для промышленных)
• Ток сварки (диапазон значений находится в пределах от 50 до 500 ампер)
• Вторичное напряжение (в норме от 30 до 65 В)
• Длительность сварки (ориентируйтесь на длительность работ: устройства могут быть рассчитаны как на работу до 20 минут, так и до нескольких часов)
• Мощность (для бытовых аппаратов – 3кВт, для промышленных – 27кВт)
• Материал обмоток (алюминиевые обмотки рассчитаны на низкое напряжение, а медные, соответственно, на высокое).

Трансформаторы принято классифицировать также по типу фаз, на которые рассчитано оборудование, поэтому при выборе необходимо обратить внимание на этот фактор:

• Однофазные – для бытовых сетей в 220В,
• Трехфазные – для промышленных сетей в 380В,
• Гибридные – работают от любых сетей, но их параметры мощности отличны.

Существует еще несколько классификаций электрооборудования. Они могут отличаться типом конструкции, магнитным рассеиванием, типом рабочего тока и т.д. Выбор модели зависит от конкретной решаемой задачи и электросети.

Какие могут быть неисправности?

Все типы трансформаторного оборудования изготавливаются в соответствии с высокими требованиями стандартов качества. Однако иногда они могут выходить из строя. Основные причины:

• Короткое замыкание (чаще возникает между деталями устройства). Для устранения проблемы необходимо разобрать агрегат и заменить перегоревший элемент.
• Перегрев (когда входящее напряжение значительно выше заявленного). Решение – замена обмотки.
• Шум (возможная причина связана с ослаблением креплений или болтов). Для устранения неисправности рекомендуется затянуть все соединения.

Многие проблемы можно исправить самостоятельно, но во избежание последствий лучше обращаться в специализированные сервисы по обслуживанию/ремонту трансформаторных устройств.